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失重式計量秤主要技術指標及功能
如今喂料幾乎涉及工業生產的各個領域,特別是在建材、化工和冶金領域中的應用尤為突出。過去我國的配料系統主要以人工操作為主,稱重精度及生產效率低,且一些化工原料對人體健康也有害。而隨著微機性能、價格和軟件水平的不斷提高,計量喂料系統也取得了較大的發展。尤其是近年來逐漸盛行的失重式計量秤,不僅喂料精度高,而且計量準確、誤差小、生產效率高,受到了很多用戶的青睞。下面我們就來了解一下失重式計量秤主要技術指標及功能:
失重式計量秤具有檢測、顯示、控制、通信及輸入打印等功能。系統可以實時檢測各項工藝參數,,檢測設備運轉情況及通信故障檢測。動態的工藝流程顯示畫面,操作人員可以通過彩色顯示器直觀地監視整個配料控制過程,包括料倉輸送設備的工作狀態、秤量數據、混合機和各種工藝閘、閥門的工作狀態等;系統能實時顯示各項工藝參數及工作運行圖,包括工藝流程圖、設備的控制圖、配料料方表及記錄表( 稱料記錄、報警記錄、料方記錄等)。
控制功能包括:①互鎖功能 配料系統由多種設備構成,為避免發生堆料、堵料、廢料等事故,運行中各設備間須互鎖;② 順起、順停 皮帶機、混合機按一定順序啟動、停止;③ 延時停止 如果提升機存有余料,勢必造成提升機下次啟動時的載荷過大,損壞提升機設備,因此必須采用延時停止;④稱重配料時配料控制器具有快加、 慢加控制及過沖量自整定等功能,確保稱重快速、準確;⑤強啟、急停 為了便于維護、維修設備,并能迅速處理事故,系統設有設備強行啟動和強行停止開關。
在功能操作上,本系統具有界面全漢化、功能設置靈活、系統智能化程度高等特點。上位機除了下達初始工藝參數和控制指令外,還參與稱重和配料的實時控制過程,即上位機處于聯機工作狀態。系統數據交換、記錄全部基于 Access 數據庫,SQL 語言數據訪問提高了系統實時性和安全性。
以上就是對失重式計量秤主要技術指標及功能的介紹,感興趣的朋友可以了解一下。更多關于失重式計量秤使用注意要點,請關注賽微思精密機械官網。
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